มีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำจำนวนมากบนแผงประกอบ PCB และส่วนประกอบจำนวนมากมีความไวต่อแรงดันไฟฟ้าการกระแทกที่สูงกว่าแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดจะทำให้ส่วนประกอบเหล่านี้เสียหายอย่างไรก็ตาม PCBA ที่เสียหายจากไฟฟ้าสถิตนั้นยากต่อการตรวจสอบทีละขั้นตอนในระหว่างการทดสอบการทำงานที่ร้ายแรงกว่านั้นคือบอร์ด PCBA บางตัวทำงานได้ตามปกติในระหว่างการทดสอบ แต่เมื่อลูกค้าใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อาจเกิดข้อบกพร่องขึ้นเป็นครั้งคราว ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายหลังการขายอย่างมาก และส่งผลต่อแบรนด์และค่าความนิยมของบริษัทดังนั้น ในกระบวนการประมวลผล PCB เราต้องให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการป้องกัน ESD
PCBFuture แนะนำวิธีการต่อไปนี้สำหรับการป้องกัน ESD ระหว่าง PCBA:
1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความชื้นของเวิร์กช็อปอยู่ในช่วงมาตรฐาน 22-28 องศาเซลเซียส และความชื้น 40%-70%
2. พนักงานทุกคนต้องปล่อยไฟฟ้าสถิตเมื่อเข้าและออกจากเวิร์กช็อป
3. แต่งกายตามต้องการ สวมหมวกป้องกันไฟฟ้าสถิต ชุดป้องกันไฟฟ้าสถิต และรองเท้าป้องกันไฟฟ้าสถิต
4. เวิร์กสเตชันทั้งหมดที่ต้องสัมผัสบอร์ด PCBA ต้องสวมแหวนสถิตแบบเชือก และเชื่อมต่อวงแหวนสถิตย์ของเชือกเข้ากับสัญญาณเตือนแบบสถิต
5. ลวดสถิตย์แยกออกจากสายกราวด์ของอุปกรณ์เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์รั่วไหลและทำให้บอร์ด PCBA เสียหาย
6. ชั้นวางโครงแบบคงที่ทั้งหมดของยานพาหนะหมุนเวียนต้องเชื่อมต่อกับสายกราวด์แบบสถิต
7. ดำเนินการตรวจสอบไฟฟ้าสถิต ESD อย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดการจัดการคุณภาพ ISOไฟฟ้าสถิตจะมองไม่เห็นและไม่มีตัวตนในระหว่างกระบวนการผลิตการประกอบแผงวงจร และมักก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อแผงวงจร PCBA โดยไม่ได้ตั้งใจดังนั้น PCBFuture จึงแนะนำว่าผู้จัดการทุกคนต้องให้ความสำคัญกับการจัดการไฟฟ้าสถิต ESD อย่างเคร่งครัด เพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการผลิต PCBA ได้อย่างสมบูรณ์
เวลาที่โพสต์: 20 ต.ค. 2563