อะไรคือสาเหตุหลักของความล้มเหลวของข้อต่อประสานการประมวลผลการประกอบ PCB?

ด้วยการพัฒนาการย่อขนาดและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การผลิตการประกอบ PCBและความหนาแน่นของการประกอบที่ใช้โดยโรงงานแปรรูปอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงขึ้นเรื่อย ๆ ข้อต่อประสานในแผงวงจรมีขนาดเล็กลงและเล็กลง และโหลดทางกล ไฟฟ้า และทางอุณหพลศาสตร์ที่พวกเขาบรรทุกมีสูงขึ้นเรื่อย ๆกำลังหนักขึ้นและความต้องการด้านความเสถียรก็เพิ่มขึ้นเช่นกันอย่างไรก็ตาม ปัญหาความล้มเหลวของข้อต่อประสานของการประกอบ PCB ก็จะพบในกระบวนการประมวลผลจริงจำเป็นต้องวิเคราะห์และหาสาเหตุเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของข้อต่อประสานไม่ให้เกิดขึ้นอีก

ดังนั้นวันนี้เราจะมาแนะนำสาเหตุหลักของความล้มเหลวของข้อต่อประสานการประมวลผลการประกอบ PCB

สาเหตุหลักของความล้มเหลวของข้อต่อประสานการประมวลผลการประกอบ PCB:

1. หมุดส่วนประกอบที่ไม่ดี: การชุบ มลพิษ ออกซิเดชัน coplanarity

2. แผ่น PCB ที่ไม่ดี: การชุบ, มลพิษ, การเกิดออกซิเดชัน, การบิดเบี้ยว

3. ข้อบกพร่องด้านคุณภาพประสาน: องค์ประกอบ, สิ่งเจือปนต่ำกว่ามาตรฐาน, การเกิดออกซิเดชัน

4. ข้อบกพร่องด้านคุณภาพฟลักซ์: ฟลักซ์ต่ำ การกัดกร่อนสูง SIR ต่ำ

5. ข้อบกพร่องในการควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการ: การออกแบบ การควบคุม อุปกรณ์

6. ข้อบกพร่องของวัสดุเสริมอื่น ๆ : กาว, สารทำความสะอาด

วิธีการเพิ่มความเสถียรของข้อต่อประสานการประกอบ PCB:

การทดสอบความเสถียรของข้อต่อประสานการประกอบ PCB รวมถึงการทดลองและการวิเคราะห์ความเสถียร

ในอีกด้านหนึ่ง จุดประสงค์คือเพื่อประเมินและระบุระดับความเสถียรของอุปกรณ์วงจรรวมของการประกอบ PCB และเพื่อให้พารามิเตอร์สำหรับการออกแบบความเสถียรของเครื่องทั้งหมด

ในทางกลับกัน ในกระบวนการของการประกอบ PCBการประมวลผลจำเป็นต้องปรับปรุงความเสถียรของข้อต่อประสานสิ่งนี้ต้องการการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่ล้มเหลว เพื่อค้นหาโหมดความล้มเหลว และวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลววัตถุประสงค์คือเพื่อแก้ไขและปรับปรุงกระบวนการออกแบบ พารามิเตอร์โครงสร้าง กระบวนการเชื่อม และปรับปรุงผลผลิตของการประมวลผลการประกอบ PCBโหมดความล้มเหลวของข้อต่อประสานการประกอบ PCB เป็นพื้นฐานสำหรับการทำนายอายุวงจรและการสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์

เราควรปรับปรุงความเสถียรของข้อต่อประสานและปรับปรุงผลผลิตของผลิตภัณฑ์

PCBFuture มุ่งมั่นที่จะจัดหาคุณภาพสูงและประหยัดบริการประกอบ PCB แบบครบวงจรให้กับลูกค้าทั่วโลกสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่service@pcbfuture.com.